폭발 방지 전기 고정 마운트 화재 모니터

화학 저장 탱크 영역은 가연성, 폭발성이며 부식성입니다. 따라서 고정 된 화재 모니터는 폭발 방지 및 부식 방지 표준을 충족해야합니다. 탱크 가장자리에서 5-8 미터를 설치하고 폭발 방지 장비 (EXD II BT4)를 사용해야합니다. 하우징은 316 스테인레스 스틸로 구성되어 있으며 산 및 알칼리 부식에 내성이 있습니다.

설치 프로세스는 엄격한 폭발 방지 요구 사항을 준수합니다. 모든 금속 구성 요소는 동일한 전위에 연결되며 접지 저항은 4Ω 이하입니다. 정션 박스는 화염으로, 케이블은 아연 도금 폭발 방지 도관을 통해 라우팅되며, 조인트는 폭발 방지 실란트로 밀봉되어 있습니다. 워터 파이프는 플라스틱으로 늘어선 강철이며 플랜지 연결에는 오일 저항 고무 개스킷이 장착되어 있습니다.

시운전에는 위험한 작동 조건을 시뮬레이션해야합니다. 환기가 잘되는 조건에서 화염 감지 감도는 프로판 가스를 사용하여 10 미터 떨어진 0.5m2 화재 소스를 감지 할 수 있도록 테스트됩니다. 스프레이 안정성은 또한 0.6 MPa의 수압에서 테스트되어 누출없이 1 시간 동안 연속 스프레이를 보장합니다. 작동 연계 안전 시스템이 사용됩니다. 저장 탱크 영역의 가스 감지 장치에 연결하면 가연성 가스 농도가 지정된 한계를 초과 할 때 워터 모니터가 자동으로 경보 모드로 들어갑니다. 화재가 발생하면 폼 믹싱 시스템이 먼저 활성화되고 물 모니터가 이어져 화재를 질식시켜 폼 담요를 만듭니다. 작동 패널은 폭발 방지 제어실에 있으며 본질적으로 안전한 버튼을 사용하여 스파크를 방지합니다.

유지 보수에는 반 정전기 의류가 필요합니다. 2 주마다 특수 도구로 폭발 방지 표면을 검사하고 vaseline을 적용하여 녹을 방지하십시오. 화학적 가스의 간섭을 방지하기 위해 탐지 장치는 매월 교정됩니다. 부식 방지 씰은 분기별로 교체되며 탱크는 녹과 천공을 검사합니다.