Fire Foam Bladder Tank Price
Fire Foam Bladder Tank Price
Fire Foam Bladder Tank Price

화재 거품 방광 탱크 가격

화재 폼 방광 탱크는 폼 소화 시스템의 핵심 장비입니다 . 주로 거품 액체를 저장하고 특정 비율로 물과 혼합하여 폼 혼합물을 형성하는 데 사용됩니다. . 결국 스프레이 장비를 통해 연소 대상을 덮고, {2 {2 {2} {{{{{2 {{{2 {{2 {{2} {}} {}}} {2 {{{2 {{{2} {}} {2 {2}.

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설명

화재 방지 시스템에서 화재 거품 방광 탱크의 핵심 역할

소방 폼 탱크의 핵심 기능은 폼 액체를 저장하고 폼 액체를 정확하게 섞는 것입니다 .
저장 : 폼 액체 (예 : 단백질 폼 액체, 불소 단백질 폼 액체, 물 필름 형성 폼 액체 등 .)는 소화를위한 주요 매체이며 밀봉 된 탱크에 저장되어 안정성을 보장해야합니다 .
혼합 : 화재 중에는 물이 시스템 압력을 통해 폼 탱크에 도입되고 고정 비율 (예 : 3%, 6%)으로 폼 액체와 혼합되어 화재 추출 기능 (3% 또는 6%를 차지하고 97% 또는 94%에 대한 물) .}}} {}}}.

거품 방광 탱크를 선택하는 방법

유형	핵심 기능	일반적인 응용 프로그램 시나리오
압력 형 폼 탱크	안정적인 혼합 비율 (± 2%이상 또는 동일)과 넓은 해당 압력 범위 (0.6-1.6 MPA)와 함께 혼합을 구동하기 위해 입구 수압에 의존합니다.	고정 시스템 (오일 저장소, 화학 식물)
균형 잡힌 폼 탱크	The pressure of inlet water and foam liquid outlet is balanced, suitable for high-pressure systems (>1.6mpa), 혼합 비율은 흐름 변동의 영향을받지 않습니다.	고압 파이프 라인 시스템 (장거리 운송, 고층 건물)
모바일 폼 탱크	차량 장착/견인, 모바일 폼 건을 장착 할 수 있으며 용량이 적습니다 (0.5-5 M³)	작은 석유 창고, 임시 소방 및 구조 (소방대 장착)

화재 거품 방광 탱크 가격은 여러 요인의 영향을받습니다.

사양 및 모델 : 폼 탱크의 양은 가격을 결정하는 데있어 핵심 요소입니다 ({0}} 대형 탱크는 더 많은 폼 농축 물을 보유 할 수 있으며, 화재 초기 단계에서 더 큰 소방 자원을 제공 할 수 있습니다 . 또한 . 또한 자연스럽게 더 높은 가격의 표준을 필요로하며, 이는 더 높은 가격표 {}}. {}} {}} {}} {}} {2} .. 보다 복잡한 설계 및 생산 요구 사항은 대기압에서 작동하는 것보다 비용이 많이 듭니다 .
재료 변형 : 화재 폼 탱크는 일반적으로 탄소강 및 스테인레스 스틸과 같은 재료로 만들어졌습니다 . 스테인리스 스틸은 우수한 내식 저항성과 내구성을 제공하지만 더 높은 비용으로 제공되므로 스테인레스 스틸 탱크는 일반적으로 탄소강보다 비싸게 만듭니다. .
생산 기술 : 고급 제조 공정은 제품 정밀도 및 품질을 향상시킵니다 . 예를 들어, 잘 수행 된 용접 용접 균일, 강한 용접, 우수한 밀봉 및 우수한 장인 .로 인한 더 긴 서비스 수명 명령이 더 긴 탱크.
액세서리 품질 : 비율 믹서 및 안전 밸브와 같은 구성 요소의 품질 및 브랜드는 전체 가격에 영향을 미칩니다 . 고품질 액세서리는 폼 탱크의보다 안정적이고 효율적인 작동을 보장하며, 이러한 부품이 장착 된 탱크는 이에 상응하는 가격이 더 높습니다. ..
구매량 : 대량 주문은 일반적으로 더 나은 가격 책정 . 화학 플랜트 및 오일 저장소와 같은 대규모 사용자가 상당한 수량이 필요한 대규모 사용자가 공급 업체로부터 할인을 받고 단위당 비용을 줄입니다 .

설치 요구 사항 :
수원과 제트 면적에 가깝게되어야합니다 (파이프 라인 길이를 단축하고 압력 손실을 줄이십시오). 탱크는 수평으로 설치되고 파이프 라인에 연결된 밸브 밸브가 플랜지 (누설을 피하기 위해) . . . . . 유지 보수가 쉽게 유지되도록 작동 공간을 예약해야합니다.

유지 보수 초점 :
폼 액체 : 매년 농도와 안정성을 테스트 . 만료 날짜 (보통 2 ~ 5 년) . 이후에 교체해야합니다.
캡슐/분리기 : 2 년마다 손상 및 노화를 점검하십시오 (정수압 테스트를 통해 확인할 수 있음);
밸브 및 파이프 : 매월 밸브를 수동으로 열고 닫아 . 불순물에 의한 막힘을 방지하기 위해 매년 파이프를 플러시합니다 .
압력 테스트 : 6 개월마다 워터 펌프를 시작하여 시스템 압력 및 혼합 비율을 테스트합니다 (유량계 및 샘플링 감지를 통해) .